根據(jù)不同條件對砂輪進(jìn)行選用
發(fā)布時間：
2023-07-18
砂輪的形狀和尺寸主要根據(jù)磨床條件和工件形狀、材料性質(zhì)等因索來選擇。一般選定砂輪后尚需進(jìn)行外觀和裂紋鑒定，但有時裂紋在砂輪內(nèi)部不易觀察，則要用響聲檢驗法，如用木槌輕敲聽其聲音，聲音清腌的則為沒有裂紋的好砂輪。
砂輪的形狀和尺寸主要根據(jù)磨床條件和工件形狀、材料性質(zhì)等因索來選擇。一般選定砂輪后尚需進(jìn)行外觀和裂紋鑒定，但有時裂紋在砂輪內(nèi)部不易觀察，則要用響聲檢驗法，如用木槌輕敲聽其聲音，聲音清腌的則為沒有裂紋的好砂輪。至于砂輪的選用則要綜合考慮，在考慮尺寸大小時，一般應(yīng)盡可能把外徑選得大些；縱磨時應(yīng)選用較寬的砂輪；磨內(nèi)圓時，砂輪外徑取工件孔徑的2/3左右。特別應(yīng)注意的是：砂輪使用時的線速度不允許超過所標(biāo)志的數(shù)值。
不平衡的砂輪在髙速旋轉(zhuǎn)吋會產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量和機(jī)床精度，嚴(yán)重吋還會造成砂輪破裂，危及人身和設(shè)備的安全。引起不平衡的原因主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此，砂輪在安裝之前都必須進(jìn)行平衡。
磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；砂輪粒度越細(xì) , 粗糙度數(shù)值就越小，采用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度皆可降低表面粗糙度。提高砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度、工作臺的運(yùn)動平穩(wěn)性及整個工藝系統(tǒng)的剛度、消減磨削時的振動，可使表面粗糙度大大改善。
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